环氧树脂漆的优缺点有哪些？环氧树脂漆的优缺？

优点①环氧树脂漆 附着力极强。对金属、木材、玻璃、塑料、陶瓷、水泥、织物等 都有很好的附着力或黏结力。

② 耐化学性优良，尤其是耐碱性能优良。因为环氧树脂的分子结构 内含有醚键，而醚键在化学上是最稳定的，所以对水、溶剂、酸、碱和 其他化学品都有良好的抵抗力。

缺点① 表面粉化较快，虽对主要性能影响不大，但对要求装饰性较高的 工作，还是有影响的。

② 用胺固化类型的漆，固化剂胺类有毒，对人体和皮肤有刺激性。

延伸阅读

聚氨酯漆和环氧树脂漆的区别？

1、产品成份不同：聚氨酯漆由羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂和聚氨酯预聚物组成的双组份油漆，只有表面记过处理并且达到标准的才能够进行涂装使用，并且装饰效果好防腐性能也很好。环氧树脂漆：由环氧树脂、防锈颜料和胺加成物固化剂组成防锈底漆，防腐性防锈性优异。

2、产品外观不同：聚氨酯漆漆膜丰满，颜色艳丽装饰性好。环氧树脂漆虽然颜色多样可调，但是因为漆膜丰满度低于聚氨酯漆因此装饰性略低于聚氨酯漆。

3、产品用途不同：聚氨酯漆由于具有漆膜丰满、颜色丰富可调、装饰性好等性能，多作为面漆使用。但是聚氨酯漆的耐候性不是特别好，并且在室外容易变黄因此在使用上一般用在室内环境的钢结构较多，不适宜用于户外，正常配套的环氧底漆与聚氨酯底漆都可以，涂装与钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、机箱、管件、金属零部件等。环氧树脂漆：由于环氧漆耐候性不好，并且可能容易造成粉化多做为底漆使用，如室内钢结构、机械设备等防腐涂装也可作为面漆使用。与聚氨酯漆比起来环氧底漆的配套性更加广泛基本上市面上的中间漆与面漆都可以配套使用。

4、耐腐蚀性不同：聚氨酯漆面漆具有较强的耐酸性。环氧树脂漆具有较强的耐碱性。

环氧树脂漆是什么样的油漆？

1、耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。

2、附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。

3、强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。

4、电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。

5、耐热性好。一般为80~100℃，有的最高达200℃，甚至更高。

6、固化收缩率小。尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。

7、光老化性差。固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线照射下，降解断裂，从而户外耐候性差。双酚A型环氧树脂固化的漆膜在户外易粉化失光，不宜作户外防腐漆。但是杂环和脂肪族环氧树脂漆可用于户外。

8、低温固化性差。环氧树脂一般的固化温度为10℃以上，否则固化缓慢。一般不宜在10℃一下环境施工，这对于在冬季对户外的大型物体施工造成困难。

环氧树脂漆施工方法？

将涂物的表层清理干净，搅拌桶内的环氧树脂漆，搅拌均匀后，按一定配比加入固化剂，再使用底漆稀释剂进行稀释，直至达到施工所需粘度，过滤之后即可开始施工。

施工步骤

1、首先对基层进行处理，用砂纸对不平整的地方进行打磨平整，并且清除干净灰尘，让表面干燥无灰尘，确保和基层的附着力。

2、接着涂抹一层底漆，增加表面的附着力，等待底漆干燥之后，将环氧树脂漆搅拌均匀，然后涂抹在物体表面，涂抹的厚度要均匀。

3、之后等待干燥，再上一遍面漆加强即可，环氧树脂防腐漆有一定的气味性，如果在室内施工必须保持通风。

施工方法

1、施工前应做好地面的防水处理，接下来要做的是对涂层表面进行一定的清洁处理，即使被涂层物体表面干燥，同时不占用灰尘、油污、砂粒和其他物质。

2、地面清理干净后，可使用渗透性和附着力强的环氧底漆进行施工记得用滚涂的方法，这样既能达到均匀的效果，同时又能很好的，有利于增强表面的附着力。

3、然后在环氧漆中加入适量的石英砂，搅拌均匀，然后用抹子抹平。涂抹时要注意程度和厚度，尽量做到光滑无孔。在实际操作中，还可以进行一定的磨砂处理，可以大大增强表面的光洁度。

4、第一次施工完成一段时间后，可以进行二次处理，即施工环氧面漆和防滑面漆，但要检查表面是否被施工前的杂物，进行一定的清理是非常有必要的。涂二次漆的时候也要注意辊涂的方法，但要注意手的力度，这样才能达到光滑整洁的效果，表面颜色也会更均匀。